Einführung in den Prozess der Vakuuminfusion (VI)
Wie funktioniert Vakuuminfusion?
VI bietet mehrere Vorteile, darunter die Möglichkeit, große und komplexe Teile mit hohen Faservolumenanteilen herzustellen, eine verbesserte Faserbenetzung und geringere Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) im Vergleich zu herkömmlichen offenen Formtechniken.Allerdings kann es ein relativ langsamer Prozess sein und erfordert spezielle Ausrüstung und Werkzeuge.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
● Durch Voreinbringen der Bewehrung können optimale Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse erreicht werden.
● Beste Wahl für Produkte mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Gewicht oder mit leichten Designrückständen, Kantenüberhängen oder großen Entformungsschrägen, die zu Formschlössern auf starren B-seitigen Formoberflächen führen würden.
● Komplexe mehrschichtige Laminate mit Kernen und Einlagen können in einem einzigen Schritt und nicht als einzelne Schichten fertiggestellt werden.
● Inmould-Gelcoat-Oberflächen können für gewünschte kosmetische Oberflächen verwendet werden.
Die Vakuuminfusion hat vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen und Bereichen.Beispielsweise wird in der Automobilindustrie die Vakuuminfusion zur Herstellung von Leichtbauteilen wie Motorblöcken, Aufhängungskomponenten und Karosserieteilen eingesetzt.Dies trägt dazu bei, das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu reduzieren, was wiederum die Kraftstoffeffizienz verbessert und die Emissionen reduziert.Im Baugewerbe kann die Vakuuminfusion zur Herstellung von Isolierplatten eingesetzt werden.In der Medizin und im Gesundheitswesen wird die Vakuuminfusion zur Herstellung verschiedener Geräte und Komponenten wie Katheter, Stents und medizinische Sensoren eingesetzt.Dieser Prozess trägt dazu bei, starke, leichte und biokompatible Geräte zu schaffen, die sicher in den Körper implantiert werden können.