Die Produktion von Glasfaser begann 1958 in China und das Hauptformverfahren ist das Handlaminieren.Unvollständigen Statistiken zufolge werden mehr als 70 % der Glasfasern von Hand aufgeschichtet.Mit der kräftigen Entwicklung der inländischen Glasfaserindustrie und der Einführung fortschrittlicher Technologien und Geräte aus dem Ausland, wie z. B. großen automatischen Wickelmaschinen, Produktionseinheiten für kontinuierliche Wellenformplatten, Extrusionsformeinheiten usw., hat sich der Abstand zum Ausland erheblich verkürzt .Auch wenn Großgeräte absolute Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, garantierte Qualität und niedrige Kosten bieten, ist handverlegtes Fiberglas auf Baustellen, bei besonderen Anlässen, bei geringen Investitionen, einfach und bequem und bei kleinen Anpassungen immer noch unersetzlich durch Großgeräte.Im Jahr 2021 erreichte Chinas Glasfaserproduktion 5 Millionen Tonnen, wobei ein erheblicher Anteil handverlegte Glasfaserprodukte sind.Bei der Konstruktion von Korrosionsschutztechnik erfolgt die Glasfaserproduktion größtenteils auch vor Ort durch manuelle Verlegetechniken, wie z. B. Glasfaserauskleidung für Abwassertanks, Glasfaserauskleidung für Säure- und Laugenlagertanks, säurebeständige Glasfaserböden und externe Anti-Korrosions-Beschichtungen -Korrosion erdverlegter Rohrleitungen.Daher wird das in der Korrosionsschutztechnik vor Ort hergestellte Kunstharz-Glasfaser vollständig von Hand verlegt.
Verbundwerkstoffe aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) machen über 90 % der Gesamtmenge an Verbundwerkstoffen aus und sind damit heute der am weitesten verbreitete Verbundwerkstoff.Es besteht hauptsächlich aus glasfaserverstärkten Materialien, Kunstharzklebstoffen und Hilfsmaterialien durch spezielle Formverfahren, darunter auch die handverlegte FRP-Technologie.Handverlegte Glasfaser weist im Vergleich zur mechanischen Formung mehr Qualitätsmängel auf, was auch der Hauptgrund dafür ist, dass moderne Glasfaserproduktion und -fertigung mechanische Anlagen bevorzugen.Bei handverlegtem Glasfasergewebe kommt es bei der Qualitätskontrolle hauptsächlich auf die Erfahrung, das Betriebsniveau und die Reife des Baupersonals an.Daher sind für das Baupersonal von handverlegten Glasfasern Fachschulungen und Erfahrungszusammenfassungen sowie die Verwendung von Fehlschlägen für die Ausbildung erforderlich, um wiederholte Qualitätsmängel bei handverlegten Glasfasern zu vermeiden, die zu wirtschaftlichen Verlusten und sozialen Auswirkungen führen.Die Defekte und Behandlungslösungen von handverlegtem Fiberglas sollten zu einer wesentlichen Technologie für das Glasfaser-Korrosionsschutzbaupersonal werden.Der Einsatz dieser Technologien ist von positiver Bedeutung für die Gewährleistung der Lebensdauer und der hervorragenden Korrosionsbeständigkeitswirkung von Korrosionsschutzmitteln.
Es gibt viele große und kleine Qualitätsmängel bei handverlegtem Fiberglas.Zusammenfassend sind die folgenden Faktoren wichtig und führen direkt zu Schäden oder Ausfällen von Glasfasern.Neben der Vermeidung dieser Mängel während des Baubetriebs können auch nachträgliche Abhilfemaßnahmen wie Instandhaltungsmaßnahmen ergriffen werden, um die gleichen Qualitätsanforderungen wie das gesamte Glasfasergewebe zu erfüllen.Wenn der Mangel den Gebrauchsanforderungen nicht genügt, ist eine Reparatur nicht möglich, sondern nur eine Nachbesserung und Wiederherstellung.Daher ist die Verwendung von handverlegtem Fiberglas zur größtmöglichen Beseitigung von Mängeln während des Bauprozesses die wirtschaftlichste Lösung und Herangehensweise.
1. Glasfasergewebe „exponiertes Weiß“
Glasfasergewebe sollte vollständig mit Harzkleber getränkt sein, und freiliegendes Weiß weist darauf hin, dass einige Stoffe keinen oder nur sehr wenig Kleber haben.Der Hauptgrund ist, dass das Glasgewebe verunreinigt ist oder Wachs enthält, was zu einer unvollständigen Entparaffinierung führt;Die Viskosität des Harzklebstoffs ist zu hoch, was das Auftragen erschwert oder der Harzklebstoff hängt an den Glasgewebeösen;Schlechte Vermischung und Verteilung des Harzklebers, schlechte Füllung oder zu grobe Füllpartikel;Ungleichmäßiger Auftrag des Harzklebstoffs mit fehlendem oder unzureichendem Auftrag des Harzklebstoffs.Die Lösung besteht darin, vor dem Bau ein wachsfreies Glastuch oder ein gründlich entwachstes Tuch zu verwenden, um das Gewebe sauber und nicht verunreinigt zu halten;Die Viskosität des Harzklebstoffmaterials sollte angemessen sein, und für den Bau in Umgebungen mit hohen Temperaturen ist es wichtig, die Viskosität des Harzklebstoffmaterials rechtzeitig anzupassen;Beim Rühren von dispergiertem Harz muss mechanisches Rühren verwendet werden, um eine gleichmäßige Dispersion ohne Klumpenbildung oder Klumpenbildung zu gewährleisten;Die Feinheit des ausgewählten Füllstoffs muss größer als 120 Mesh sein und er sollte vollständig und gleichmäßig im Harzklebstoffmaterial verteilt sein.
2. Glasfaser mit geringem oder hohem Klebstoffanteil
Wenn während des Produktionsprozesses von Glasfaser der Klebstoffgehalt zu niedrig ist, kann das Glasfasergewebe leicht Fehler wie weiße Flecken, weiße Oberflächen, Schichten und Abblättern erzeugen, was zu einer erheblichen Verringerung der Zwischenschichtfestigkeit und einer Verringerung der Festigkeit führt die mechanischen Eigenschaften von Glasfaser;Bei zu hohem Klebstoffanteil kommt es zu „durchhängenden“ Fließstörungen.Der Hauptgrund ist eine fehlende Beschichtung, die zu einem „wenig Klebstoff“ aufgrund einer unzureichenden Beschichtung führt.Wenn die aufgetragene Leimmenge zu dick ist, führt dies zu einem „hohen Leimgehalt“;Die Viskosität des Harzklebstoffmaterials ist falsch, mit hoher Viskosität und hohem Klebstoffgehalt, niedriger Viskosität und zu viel Verdünnungsmittel.Nach der Aushärtung ist der Klebstoffgehalt zu gering.Lösung: Kontrollieren Sie die Viskosität effektiv und passen Sie die Viskosität des Harzklebstoffs jederzeit an.Wenn die Viskosität niedrig ist, wenden Sie mehrere Beschichtungsmethoden an, um den Gehalt an Harzklebstoff sicherzustellen.Bei hoher Viskosität oder in Umgebungen mit hohen Temperaturen können Verdünnungsmittel verwendet werden, um sie entsprechend zu verdünnen;Achten Sie beim Auftragen des Klebers auf die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und tragen Sie weder zu viel oder zu wenig Harzkleber noch zu dünn oder zu dick auf.
3. Die Glasfaseroberfläche wird klebrig
Während des Herstellungsprozesses von glasfaserverstärktem Kunststoff neigen Produkte dazu, an der Oberfläche zu kleben, nachdem sie mit Luft in Berührung gekommen sind, was über einen längeren Zeitraum anhält.Der Hauptgrund für diesen Klebefehler liegt darin, dass die Luftfeuchtigkeit insbesondere für die Aushärtung von Epoxidharz und Polyesterharz zu hoch ist, was eine verzögernde und hemmende Wirkung hat.Es kann auch zu dauerhaftem Anhaften oder unvollständigen Langzeitaushärtungsfehlern auf der Glasfaseroberfläche kommen;Das Verhältnis von Härter oder Initiator ist ungenau, die Dosierung entspricht nicht den angegebenen Anforderungen oder die Oberfläche wird aufgrund eines Fehlers klebrig;Luftsauerstoff hat eine hemmende Wirkung auf die Aushärtung von Polyesterharz oder Vinylharz, wobei der Einsatz von Benzoylperoxid stärker ausgeprägt ist;Im Oberflächenharz des Produkts kommt es zu einer zu starken Verflüchtigung der Vernetzungsmittel, beispielsweise zu einer zu starken Verflüchtigung von Styrol in Polyesterharz und Vinylharz, was zu einem Ungleichgewicht in den Proportionen führt und zu einer fehlenden Aushärtung führt.Die Lösung besteht darin, dass die relative Luftfeuchtigkeit in der Bauumgebung unter 80 % liegen muss.Polyesterharz oder Vinylharz können etwa 0,02 % Paraffin oder 5 % Isocyanat zugesetzt werden;Decken Sie die Oberfläche mit einer Plastikfolie ab, um sie von der Luft zu isolieren.Vor dem Gelieren des Harzes sollte es nicht erhitzt werden, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, eine gute Belüftungsumgebung aufrechtzuerhalten und die Verflüchtigung wirksamer Inhaltsstoffe zu verringern.
4. In Glasfaserprodukten gibt es viele Blasen
Glasfaserprodukte erzeugen viele Blasen, hauptsächlich aufgrund der übermäßigen Verwendung von Harzklebstoff oder der Anwesenheit zu vieler Blasen im Harzklebstoff.Die Viskosität des Harzklebers ist zu hoch und die beim Mischvorgang eingebrachte Luft wird nicht ausgetrieben und verbleibt im Harzkleber;Falsche Auswahl oder Verunreinigung des Glasgewebes;Unsachgemäßer Baubetrieb, der Blasen hinterlässt;Die Oberfläche der Grundschicht ist uneben, nicht eben oder weist am Wendepunkt des Geräts eine starke Krümmung auf.Um übermäßige Blasen in Glasfaserprodukten zu lösen, kontrollieren Sie den Harzklebstoffgehalt und die Mischmethode.Fügen Sie geeignete Verdünnungsmittel hinzu oder verbessern Sie die Umgebungstemperatur, um die Viskosität des Harzklebstoffs zu verringern.Wählen Sie ungedrehtes Glasgewebe, das leicht mit Harzkleber getränkt, frei von Verunreinigungen, sauber und trocken ist;Halten Sie den Untergrund eben und füllen Sie die unebenen Stellen mit Spachtelmasse auf.Die ausgewählten Tauch-, Bürsten- und Walzverfahren basieren auf verschiedenen Arten von Harzklebstoffen und Verstärkungsmaterialien.
5. Fehler im Glasfaserkleberfluss
Der Hauptgrund für den Fluss von Glasfaserprodukten ist, dass die Viskosität des Harzmaterials zu niedrig ist;Die Zutaten sind ungleichmäßig, was zu uneinheitlicher Gel- und Aushärtezeit führt;Die für Harzklebstoffe verwendete Härtermenge reicht nicht aus.Die Lösung besteht darin, aktives Kieselsäurepulver entsprechend mit einer Dosierung von 2 % bis 3 % hinzuzufügen.Bei der Herstellung des Harzklebstoffs muss dieser gründlich aufgerührt und die Menge des verwendeten Härters entsprechend angepasst werden.
6. Delaminationsfehler in Glasfaser
Es gibt viele Gründe für Delaminationsfehler bei Glasfasern, und zusammenfassend gibt es mehrere Hauptpunkte: Wachs oder unvollständige Entparaffinierung auf dem Glasfasergewebe, Verunreinigungen oder Feuchtigkeit auf dem Glasfasergewebe;Die Viskosität des Harzklebstoffmaterials ist zu hoch und es ist nicht in das Stoffauge eingedrungen;Während des Baus ist das Glasgewebe zu locker, nicht fest und weist zu viele Blasen auf;Die Formulierung des Harzklebstoffs ist nicht geeignet, was zu einer schlechten Klebeleistung führt, was leicht zu einer langsamen oder schnellen Aushärtegeschwindigkeit während der Bauarbeiten vor Ort führen kann;Eine falsche Aushärtungstemperatur des Harzklebstoffs, vorzeitiges Erhitzen oder eine übermäßige Erhitzungstemperatur können die Leistung der Zwischenschichtbindung beeinträchtigen.Lösung: Wachsfreies Glasfasertuch verwenden;Halten Sie ausreichend Harzkleber bereit und tragen Sie ihn kräftig auf;Verdichten Sie das Glasgewebe, entfernen Sie eventuelle Blasen und passen Sie die Formulierung des Harzklebstoffmaterials an.Harzklebstoff sollte vor dem Verkleben nicht erhitzt werden, und die Temperaturkontrolle von Glasfasern, die eine Nachhärtungsbehandlung erfordern, muss durch Tests ermittelt werden.
7. Schlechte Aushärtung und unvollständige Defekte der Glasfaser
Glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP) weist häufig eine schlechte oder unvollständige Aushärtung auf, beispielsweise weiche und klebrige Oberflächen mit geringer Festigkeit.Die Hauptgründe für diese Mängel sind unzureichender oder ineffektiver Einsatz von Härtern;Wenn während des Baus die Umgebungstemperatur zu niedrig oder die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, kommt es zu einer starken Wasseraufnahme.Die Lösung besteht darin, qualifizierte und wirksame Härter zu verwenden, die Menge des verwendeten Härters anzupassen und die Umgebungstemperatur durch Erhitzen zu erhöhen, wenn die Temperatur zu niedrig ist.Wenn die Luftfeuchtigkeit 80 % übersteigt, ist der Glasfaserbau strengstens verboten;Es wird empfohlen, bei schlechter Aushärtung oder langfristig nicht aushärtenden Qualitätsmängeln auf eine Reparatur zu verzichten und lediglich nachzuarbeiten und neu zu verlegen.
Zusätzlich zu den oben genannten typischen Fällen gibt es bei handverlegten Glasfaserprodukten, egal ob groß oder klein, viele Mängel, die die Qualität und Lebensdauer von Glasfaserprodukten beeinträchtigen können, insbesondere in der Korrosionsschutztechnik, die sich auf den Korrosionsschutz auswirken kann -Korrosions- und Korrosionsbeständigkeitslebensdauer.Aus sicherheitstechnischer Sicht können Mängel an Hochleistungs-Korrosionsschutzglas direkt zu schweren Unfällen führen, beispielsweise zum Austreten von Säure, Alkali oder anderen stark korrosiven Medien.Glasfaser ist ein spezieller Verbundwerkstoff, der aus verschiedenen Materialien besteht. Die Formgebung dieses Verbundwerkstoffs wird während des Bauprozesses durch verschiedene Faktoren eingeschränkt.Daher sieht das Verfahren zum Formen von handverlegten Glasfasern einfach und bequem aus, ohne dass viele Geräte und Werkzeuge erforderlich sind.Der Formprozess erfordert jedoch strenge Anforderungen, kompetente Betriebstechniken und ein Verständnis für die Ursachen und Lösungen von Fehlern.Beim tatsächlichen Bau gilt es, die Entstehung von Mängeln zu vermeiden.Tatsächlich ist das Verlegen von Glasfasern von Hand kein traditionelles „Handwerk“, wie man es sich vorstellt, sondern eine nicht einfache Konstruktionsmethode mit hoher Bedienkompetenz.Der Autor hofft, dass einheimische Anwender, die handverlegte Glasfasern verwenden, den Geist des Handwerks bewahren und jede Konstruktion als ein wunderschönes „Handwerk“ betrachten;Dadurch werden die Fehler von Glasfaserprodukten erheblich reduziert, wodurch das Ziel „Null Fehler“ bei handverlegten Glasfasern erreicht und ein exquisiteres und makelloseres Glasfaser-„Handwerk“ geschaffen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Dezember 2023
