1. Glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte sind aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit für viele Branchen zu einem Übertragungsmedium geworden. Doch worauf verlassen sie sich, um ihre einzigartigen Eigenschaften zu erreichen?Die Konstruktion von glasfaserverstärkten Kunststoffprodukten gliedert sich in drei Teile: innere Auskleidungsschicht, Strukturschicht und äußere Wartungsschicht.Unter diesen ist der Harzgehalt der Innenauskleidungsschicht hoch, normalerweise über 70 %, und der Harzgehalt der harzreichen Schicht auf der Innen- und Außenfläche beträgt bis zu etwa 95 %.Durch die Auswahl des für die Auskleidung verwendeten Harzes können Glasfaserprodukte bei der Förderung von Flüssigkeiten eine unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit aufweisen und so unterschiedliche Arbeitsanforderungen erfüllen;An Orten, an denen ein äußerer Korrosionsschutz erforderlich ist, können durch einfaches Beibehalten der Harzschicht von außen auch verschiedene Anwendungszwecke des äußeren Korrosionsschutzes erreicht werden.
2. Für glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte können je nach Korrosionsumgebung verschiedene Korrosionsschutzharze ausgewählt werden, darunter hauptsächlich metabenzolungesättigtes Polyesterharz, Vinylharz, Bisphenol-A-Harz, Epoxidharz und Furanharz.Abhängig von den spezifischen Bedingungen können Bisphenol-A-Harz, Furanharz usw. für saure Umgebungen ausgewählt werden;Wählen Sie für alkalische Umgebungen Vinylharz, Epoxidharz oder Furanharz usw.;Wählen Sie für lösungsmittelbasierte Anwendungsumgebungen Harze wie Furan;Wenn die durch Säuren, Salze, Lösungsmittel usw. verursachte Korrosion nicht sehr stark ist, können günstigere Metabenzolharze gewählt werden.Durch die Auswahl verschiedener Harze für die Innenauskleidungsschicht können Glasfaserprodukte in großem Umfang in sauren, alkalischen, salzhaltigen, lösungsmittelhaltigen und anderen Arbeitsumgebungen eingesetzt werden und weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Dezember 2023
